এই বছরের মে মাসে, আমরা একটি বিতরণ16-টন রেল-মাউন্টেড ট্রান্সফার কার্টজিয়াংসুতে একটি বড় পাওয়ার ইকুইপমেন্ট কোম্পানিতে। এই গ্রাহক প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন বড় জেনারেটর তৈরি করে। পূর্বে, তারা ওয়ার্কশপের মধ্যে ওয়ার্কপিসগুলি সরানোর জন্য ম্যানুয়াল ট্রলির উপর নির্ভর করত, কিন্তু এই পদ্ধতিটি অকার্যকর ছিল। তাদের ব্যবসার প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে, ঐতিহ্যগত হ্যান্ডলিং পদ্ধতিগুলি আর উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে না, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের প্রয়োজনকে প্ররোচিত করে।
প্রাথমিক যোগাযোগের সময়, গ্রাহক তাদের পরিবহন প্রয়োজন এবং অপারেটিং অবস্থার রূপরেখা দিয়েছিলেন কিন্তু একটি ট্র্যাকলেস বা রেল{0}}মাউন্ট করা ট্রান্সফার কার্ট বেছে নেবেন কিনা তা নিশ্চিত ছিল না। গ্রাহকের নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে, আমরা সুপারিশ করেছি রেল স্থানান্তর কার্ট, প্রধানত নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনা করে:
স্থির রুট পরিবহনের প্রয়োজন: গ্রাহকের হ্যান্ডলিং রুটগুলি প্রধানত সমাবেশ এলাকা থেকে স্টোরেজ এলাকায়, যা রেল{0}}মাউন্ট করা পরিবহনকে স্থির-রুটের পরিস্থিতির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
সংক্ষিপ্ত পরিবহন দূরত্ব: রাউন্ড-পরিবহন দূরত্ব প্রায় 20 মিটার, এবং রেল-মাউন্ট করা সমাধান খরচ এবং স্থিতিশীলতার সুবিধা দেয়।
24/7 অপারেশন: রেল-মাউন্ট করা পাওয়ার সাপ্লাই ডিজাইন নিশ্চিত করে যে ট্রান্সফার কার্টটি ক্রমাগত কাজ করতে পারে, দিনে 24 ঘন্টা, তিন শিফট জুড়ে, গ্রাহকের উচ্চ-উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে৷
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া
অপারেশনের ছয় মাস পরে, গ্রাহক আমাদের সাথে উচ্চ সন্তুষ্টি প্রকাশ করেছেনবৈদ্যুতিক উপাদান স্থানান্তর কার্ট. সরঞ্জামগুলি বজায় রাখা সহজ, মসৃণভাবে পরিচালনা করে এবং ওয়ার্কশপে ওয়ার্কপিস পরিচালনার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার মসৃণ অপারেশনের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।
এই প্রকল্পটি কেবল গ্রাহককে তাদের উপাদান পরিচালনার চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে সহায়তা করেনি বরং শিল্প উপাদান পরিচালনার ক্ষেত্রে আমাদের পেশাদার ক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা আবারও প্রদর্শন করেছে।
